Yüksek gerilim kablo alüminyum kılıfında yeni teknoloji - Dalian Konform, Furukawa için SSLB500'ü geliştirdi

  23 Mart 2021'de uluslararası üne sahip tel ve kablo dergisi"Tel"firmamızın geliştirdiği SSLB500 EHV kablo alüminyum kılıf sürekli kaplama üretim hattını tanıtan bir makale yayınladı. Çevirisi şu şekilde:

Yüksek Gerilim Kablo Alüminyum Kılıfında Yeni Teknoloji

——Dalian Konform, Furukawa için SSLB500'ü geliştirdi

İki ekstrüzyon tekerleği dört çubuğu boşluğa sürerek kablonun dış tarafında bir kılıf oluşturur

  Dalian Konform, en son araştırma ve geliştirme sonuçlarını Furukawa için tasarlanan SSLB500 sürekli kaplama üretim hattına uyguladı ve ultra yüksek gerilim kablosunun oluklu alüminyum kılıfını çıkarmak için dört çubuk kullandı. Seri üretim, ürünün şekillendirme stabilitesi, üretim verimliliği, alüminyum kılıf kalitesi ve güç tüketimi açısından iyi performans gösterdiğini göstermektedir.

  Son yıllarda EHV kablo alüminyum kılıf üretiminde sürekli kaplama prosesi benimsenmiştir. Önceki işlemde, iki çubuk bir ekstrüzyon çarkı üzerindeki çift oluklara besleniyordu ve bu da çift kanallı sürekli bir sarım sağlıyordu. Bu kaplama maksimum çapı 165 mm olan ürünleri destekler. Ancak kılıf ürününün çapı 120 mm'yi aştığında kısa takım ömrü, karmaşık kalıp tasarımı, yüksek ekstrüzyon basıncı ve zayıf şekillendirme stabilitesi gibi sorunlar ortaya çıkacaktır. Bu sorunların çoğu asimetrik kalıp yapıları ve karmaşık metal akışından kaynaklanmaktadır.

  Dalian Konform'daki araştırmacılar yeni bir dikey geliştirdi"dört kanallı"kaplama işlemi. Dört çubuğu karşılık gelen kanallar boyunca boşluğa sürmek, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında bir araya gelmek ve kablonun dışında bir kılıf katmanı oluşturmak üzere halka şeklindeki kalıptan çıkarmak için eşzamanlı olarak dönmek üzere iki çift oluklu ekstrüzyon çarkı kullanılır. Bu işlemin çalışma aralığı 60mm-180mm çapında ve 2mm-8mm et kalınlığındadır.

  Seri üretilen 66kV/400mm2, 110kV/1000mm2, 220kV/2500mm2 yüksek gerilim güç kabloları, şekillendirme stabilitesi, üretim verimliliği, alüminyum kılıf kalitesi ve güç tüketimi açısından iyi performans göstermektedir. Ekstrüde alüminyum borunun yuvarlaklığı %99'a ulaşır ve kalınlık sapması ±%5 dahilindedir. İş mili 6-7,5 rpm arasında çalıştığında ve flaş hızı %5 civarında olduğunda, alüminyum kılıfın ortalama çıkışı 738 kg/saat, ortalama enerji tüketimi ise 440 kWh/ton'dur.

"SSLB500'ün başarısı, 'dört kanallı' kılıf işleminin piyasadaki önceki işlemlerden üstün olduğunu kanıtlıyor,"dedi Dalian Konform'un genel müdürü Bay Fan Zhixin."Şu anda süper iletken Rutherford kabloları için alüminyum kılıflar gibi diğer kablo ürünlerini de geliştiriyoruz ve müşterilerimizin gereksinimlerini karşılamak için yeni üretim hatları geliştirmekten mutluluk duyuyoruz."

"Tel"uluslararası tel ve kablo alanında en tanınmış İngilizce dergidir.