Demiryolu Temas Teli Makinesi Tedarikçisinin Ürün Tanıtımı:
Konform tarafından üretilen Demiryolu Temas Teli Makinesi Tedarikçisi, bakır alaşımlı malzemeleri çeşitli tellere, düz malzemelere veya profillere işlemek için özel olarak kullanılan bir ekipman türüdür. Demiryolu Temas Teli Makinesi Tedarikçisi sürekli çalışabilir, ısıtılması ve eritilmesi gerekmez, enerji tasarrufu sağlar ve çok verimlidir. Kullanımı basittir ve çalışırken stabildir, tel ve kablo, elektronik aksesuarlar, donanım ve diğer endüstrilerde kullanıma uygundur. Ayrıca Demiryolu Temas Teli Makinesi Tedarikçisini daha fazla enerji tasarrufu sağlayan ve daha dayanıklı hale getirmek için bir dizi bağımsız patentli teknolojiyi birleştirdik, bu da birçok fabrikanın üretim kapasitesini artırmak için iyi bir seçimdir.
Bakır Alaşım Şekillendirme Makinası nasıl kullanılır?
Bakır Alaşım Şekillendirme Makinesi esas olarak çeşitli bakır alaşımlı malzemelerden teller, düz çubuklar ve özel şekilli profiller üretmek için kullanılır ve güç ekipmanları, elektronik bileşenler, donanım imalatı, yeni enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bakır Alaşım Şekillendirme Makinesi yalnızca sürekli ekstrüzyon yoluyla üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin boyutsal tutarlılığını ve yüzey kalitesini de sağlar. Bakır Alaşım Şekillendirme Makinesi özellikle büyük miktarlarda yüksek kaliteli bakır alaşımlı ürünlere ihtiyaç duyan işletmeler için uygundur.
Sürekli ekstrüzyon prensibinin şematik diyagramı:
Sürekli Bakır Alaşım Şekillendirme Makinesinin Özellikleri：
| Örnek | TLJ400 | TLJ500 |
| Ekstrüzyon tekerleğinin nominal çapı (mm) | 400 | 500 |
| Ana motor gücü (kW) | 250 | 355 |
| Bakır çubuğun çapı (mm) | 20 | 25 |
| Ürünün maksimum genişliği (mm) | 170 | 260 |
| Yuvarlak çubuk ürününün çapı (mm) | 8～90 | 12～100 |
| Ürün kesit alanı (mm2) | 75～2000 | 300～3200 |
| Verimlilik (kg/saat) | 1200 | 1800 |
Sürekli Bakır Alaşım Şekillendirme Makinesinin bakımı ve onarımı nasıl yapılır?
Ekipmanı düzenli olarak temizleyin: Makinenin içini ve dışını temiz tutmak günlük bakımın temel işidir. Bakır talaşları, yağ lekeleri ve toz, ekipmanın çalışmasını etkileyen döküntü birikimini önlemek için her kullanımdan sonra zamanında temizlenmelidir. Tıkanıklığı ve artan aşınmayı önlemek için kalıp alanı ve ekstrüzyon tekerleğinin yakını gibi önemli alanlara özel dikkat gösterilmelidir.
Yağlama sistemini kontrol edin: Sürekli Bakır Alaşım Şekillendirme Makinesinin çalışması için yağlama hayati önem taşır. Yağlama yağının yeterli olup olmadığını ve boru hattının tıkalı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Kullanım sıklığına göre, ekipmanın tüm hareketli parçalarının sorunsuz çalışmasını ve makinenin ömrünü uzatmasını sağlamak için yağlama yağını düzenli olarak değiştirin.
Aşınan parçaları düzenli olarak kontrol edin: Ekstrüzyon tekerlekleri, kalıplar, yataklar vb. aşınan parçalardır ve aşınmaları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Anormal aşınma veya çatlaklar bulunduğunda, küçük sorunlar nedeniyle makine arızasını veya kapanmasını önlemek için zamanında değiştirilmelidirler.
Kalibrasyon ve sıkma kontrolü: Sürekli Bakır Alaşım Şekillendirme Makinesini, gevşeklikten kaynaklanan üretim hatalarını önlemek için her bir bileşenin doğru şekilde hizalandığından emin olmak için düzenli olarak kalibre edin. Aynı zamanda, çalışma sırasında titreşimi veya düşmeyi önlemek için her bir cıvatanın ve eklemin sıkı olup olmadığını kontrol edin.
Üretim hattı düzeniBakır Alaşımı için Sürekli Konformasyon Makinesi
Teknik desteğimiz：
Sadece ekipman değil, komple üretim çözümleri de sunuyoruz. Teknik danışmanlıktan yerinde devreye almaya kadar, başarılı uygulama ve performansı garantilemek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışıyoruz. Konform Ar-Ge Merkezi, inovasyonu desteklemek için 250 ila 630 model arasında değişen test sistemleriyle donatılmıştır ve müşterilerin önceden süreç denemeleri yapmalarını ve yeni ürün geliştirme riskini azaltmalarını sağlar.
