Demiryolu Temas Hattı Döner Ekstrüzyon Presinin Ürün Tanıtımı:
Demiryolu temas teli sürekli ekstrüzyon presi, özellikle demiryolu güç temas telleri üretmek için kullanılan bir tür ekipmandır. Bakır veya bakır alaşımlı malzemeleri hızla şekillere işleyebilir. Yüksek verimliliğe, pürüzsüz bir yüzeye ve bitmiş ürünlerin tekdüze boyutuna sahiptir ve büyük ölçekli sürekli üretim için uygundur. Temas Hattı Sürekli Döner Ekstrüder kullanımı kolaydır ve çalışırken kararlıdır. Özellikle demiryolu taşımacılığı ve elektrik hatları gibi endüstrilerde kullanım için uygundur. Fabrikamız, Demiryolu Temas Teli için Sürekli Döner Ekstrüzyon Makinesi'nin yapısal tasarımı ve enerji tasarrufu kontrolü konusunda birçok ulusal patente sahiptir ve bu da ekipmanın kullanımının daha güvenli ve işlemede daha doğru olmasını sağlar. Demiryolu iletkenlerinin üretimi için ideal bir seçimdir.
Demiryolu temas teli sürekli ekstrüzyon presi ile ne üretilebilir?
Contact Line Sürekli Döner Ekstrüderin temel amacı, demiryolu güç sistemlerinde temas telleri üretmektir. Bu tip tel, elektrikli lokomotifler çalışırken elektrik enerjisi elde etmenin önemli bir parçasıdır ve iletkenlik ve boyut doğruluğu için çok yüksek gereksinimlere sahiptir. Demiryolu temas teli sürekli ekstrüzyon presi, sürekli ekstrüzyon yoluyla bakır veya bakır alaşımlı malzemeleri standart özelliklere sahip temas tellerine işler. Yüksek verimlilik, bitmiş ürünlerin iyi tutarlılığı ve pürüzsüz yüzey avantajlarına sahiptir. Yüksek hızlı demiryollarında, kentsel raylı ulaşımda ve demiryolu elektrifikasyon projelerinde yaygın olarak kullanılır. Temas tellerinin üretimi için önemli bir ekipmandır.
Sürekli ekstrüzyon prensibinin şematik diyagramı:
Üretim prensibi:
Hammadde teslimatı ve döner ekstrüzyon: İlk olarak, bakır veya bakır alaşımlı çubuklar Demiryolu Temas Hattı Döner Ekstrüzyon Presine beslenir ve ham maddeler dönen ekstrüzyon tekerleğinin ürettiği sürtünmeyle sürekli olarak ileri itilir. Bu işlem ısıtma ve eritme gerektirmez, bu da enerji tasarrufu sağlar ve verimlidir, aynı zamanda malzemenin mükemmel elektriksel iletkenliğini korur.
Kalıp oluşturma ve sürekli ekstrüzyon: Dönme tahriki altında, bakır malzeme Demiryolu Temas Teli için Sürekli Döner Ekstrüzyon Makinesi'nin özel kalıbına eşit şekilde sıkıştırılır ve standart özelliklere sahip bir temas ağı teli oluşturmak için yüksek basınçla şekillendirilir. Tüm ekstrüzyon süreci sürekli olarak gerçekleştirilir, bu da kesintisiz üretim elde edebilir, verimliliği artırabilir ve ürün boyutu tutarlılığını koruyabilir.
Soğutma işlemi ve bitmiş ürün toplama: Ekstrüde edilmiş tel, istikrarlı kalıplama ve pürüzsüz yüzey sağlamak için soğutma cihazı tarafından hızla soğutulacaktır. Son olarak, tel talebe göre yuvarlanır veya kesilir ve rahat taşıma ve sonraki kullanım için bitmiş ürün paketleme sürecine girer.
Demiryolu Temas Hattı Döner Ekstrüzyon Presinin Özellikleri：
| Örnek | TLJ400 | TLJ500 |
| Ekstrüzyon tekerleğinin nominal çapı (mm) | 400 | 500 |
| Ana motor gücü (kW) | 250 | 355 |
| Bakır çubuğun çapı (mm) | 20 | 25 |
| Ürünün maksimum genişliği (mm) | 170 | 260 |
| Yuvarlak çubuk ürününün çapı (mm)/Maksimum en boy oranı (b/a) | 8～90 | 12～100 |
| Ürün kesit alanı (mm2)/Bakır şerit kalınlığı (mm) | 75～2000 | 300～3200 |
| Verimlilik (kg/saat) | 1200 | 1800 |
Üretim hattı düzeniDemiryolu Temas Hattı Döner Ekstrüzyon Presi:
Hakkımızda:
Sürekli kaplama sistemlerimiz, üreticilerin mükemmel bağlama performansına sahip homojen metal katmanları elde etmelerine yardımcı olarak kompozit iletkenlerin ve diğer özel ürünlerin üretimini destekler.
