Çizim makinesinin tanıtımı:
Otomatik hidrolik çekme makinesi, bakır baraların çekilmesi ve sabit uzunlukta kesilmesi için otomatik bir ekipmandır. Hidrolik çekme tezgahımız ayrıca bir dizi mekanik kol istifleme makinesi, istifleme platformu ve otomatik kağıt serme cihazı ile donatılmıştır; bu da manuel işlemi belirli bir ölçüde azaltabilir ve genel üretim verimliliğini artırabilir.
Otomatik hidrolik çekme makinasının özellikleri:
1. Çekme tezgahının hidrolik sistemi geleneksel zincir tahrikinin yerini alır, tel çekme işlemi daha kararlıdır ve bakır bara çekme işlemi sırasında belirgin bir titreşime sahip olmaz, bu da tel kırılmasını, çizilmeleri ve diğer kalite sorunlarını etkili bir şekilde önler.
2. Hidrolik çekme tezgahı, tel çekme, düzeltme ve kesme gibi tüm sürecin otomasyonunu gerçekleştirebilen ve manuel işlemi azaltan PLC akıllı kontrol sistemini benimser.
3.Çekme makinesinin çekme işlemi sırasında yapısal profil keçe ile kaplanır ve bakır baranın yağ ile deforme olması, aşınması ve lekelenmesi kolay değildir.
Hidrolik çekme tezgahının parametreleri:
1 | Örnek | YLB-JZ(BEN)-50-10 | ||
2 | Nominal çekme kapasitesi | 50 ton | ||
3 | Etkili çekme uzunluğu | 10m | ||
4 | Nominal düzeltme kapasitesi | 100 tonluk | ||
5 | Etkili düzleştirme uzunluğu | 5m~10m | ||
6 | Şekillerin özellikleri | Genişlik | Maksimum 200mm | |
Kalınlık | Maksimum 15mm | |||
7 | Çizim hızı | 3~10m/dak (düşük basınç altında hız 20m/dak'ya kadar çıkar) | ||
8 | Geri dönüş hızı | 50m/dak | ||
9 | Kurulum kapasitesi | 130kw | ||
10 | Basınçlı hava | 0,8 MPa, 2 m3/H | ||
11 | Soğutma suyu tüketimi | 40m3/H | ||
12 | Güç kaynağı formu | Üç fazlı dört telli | ||
13 | Boyut | Uzunluk (mm) | 23500 | |
Genişlik (mm) | 5500 | |||
Yükseklik (mm) | 2200 | |||
14 | Atölyenin uzunluk gereksinimleri (mm) | 45000×6500 | ||
Otomatik hidrolik çekme makinasının amacı:
Çizim tezgahı yüksek mukavemetli, yüksek iletkenliğe sahip ve yüksek hassasiyetli bakır baralar üretebilir,
Bu nedenle bakır işleme, güç ekipmanı imalatı, trafo bara üretimi, raylı ulaşım elektrik sistemleri ve yeni enerji ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Çekme makinesi tarafından üretilen bakır baralar, eyalet şebekesinde, yeni enerji araç şarj yığınlarında, raylı ulaşım güç kaynağı sistemlerinde ve üst düzey endüstriyel dağıtım dolaplarında yaygın olarak kullanılabilir.
Otomatik hidrolik çekme makinasının bileşimi:
Çekme makinesi bir ödeme sehpası, bir kılavuz sehpası, bir düzeltme besleyicisi, bir kalıp soğutma ve yağlama sistemi, bir ana çekme makinesi, bir gerilim düzeltme mekanizması, bir sabit uzunlukta konveyör silindiri, bir otomatik kesme cihazı, bir robotik kol istifleme platformu ve bir otomatik kağıt döşeme sisteminden oluşur. Çekme tezgahının ödeme sehpası, ham bakır barasının ilk çözülmesini tamamlayabilir ve kılavuz sehpa, çekme alanına girdiğinde bakır barasının doğru yönünü sağlayabilir. Çekme makinesinin kalıp soğutma sistemi kalıbı sürekli olarak soğutur; ana çekme makinesi, hidrolik tahrik cihazı aracılığıyla bakır çubuğun sürekli çekilmesini tamamlar. Doğrultma sistemi bükülmeyi düzelttikten sonra çekilen bakır çubuk sabit uzunluktaki kesme alanına taşınabilir ve istifleme işlemi robotik kol tarafından gerçekleştirilir. Her bir bakır çubuk katmanı arasında kağıt izolasyonu olacak ve çekme tezgahının tüm sistemi entegre bir elektrik kontrol kabini tarafından yönetilecektir.
SSS:
1. Çekme makinesinin bakım çevrimleri ve aşınan parçaları nelerdir?
Çekme makinesinin aşınan parçaları arasında çekme kalıpları, keçe, gerilim düzeltme silindirleri ve kesici takımlar bulunur.
2. Çizim tezgahı montaj hizmeti veriyor mu?
Çizim tezgahı için komple kurulum ve devreye alma hizmeti vermekteyiz.
3. Hidrolik çekme tezgahının sık sık parça değişimine ihtiyacı var mı?
HAYIR.
Hakkımızda:
Konform, demir dışı metal işleme ve kablo üretimi alanlarındaki müşterilerine verimli sürekli ekstrüzyon, sürekli kaplama ve sürekli kılıflama çözümleri sağlayabilir. Şirket, ISO 9001 standart sertifikasını geçmiştir ve ürünleri AB CE işaretine uygundur. 2023 itibarıyla altı kıtada 53 ülkedeki müşteriler için 1.800'den fazla üretim hattı tasarladık ve ürettik.
