Başlıca kullanımları LLJ300B Alüminyum Boru Sürekli Ekstrüzyon Makinesi:
Buzdolapları ve dondurucuların buharlaştırıcılarında kullanılan yüksek kaliteli alüminyum boru döner ekstrüderlerin yanı sıra, otomotiv klima sistemleri ve ara soğutucularda yaygın olarak kullanılan hassas mühendislik ürünü çok delikli boruların üretiminde uzmanlaşıyoruz. Alüminyum boru döner ekstrüder serimiz ayrıca, farklı endüstrilerin özgül ısı değişimi ve performans gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış mızıka boruları ve diğer özelleştirilmiş ekstrüde profilleri de içermektedir. Gelişmiş üretim teknolojisi ve sıkı kalite kontrolümüzle, tüm boru ürünlerimizde tutarlı performans, mükemmel ısı iletkenliği ve dayanıklılık sağlıyoruz.
Alüminyum İçi Boş Boru için Döner Ekstrüzyon Makinesinin Özellikleri:
| Model | LLJ300 | LLJ300B |
| Ekstrüzyon tekerleğinin nominal çapı (mm) | 290 | 310 |
| Ana motor gücü (kW) | 110 | 132 |
| Alüminyum çubuk çapı (mm) | 9.5 | 12 |
| Alüminyum yuvarlak borunun çapı (mm) | 5～20 | 5～20 |
| Düz alüminyum borunun genişliği (mm) | - | ≤40 |
| Verimlilik (kg/saat) | 160 | 190 yuvarlak/140 düz |
Üretim Hattı düzeniAlüminyum Boru için Sürekli Ekstrüzyon Makinesi:
SSS:
S1: Alüminyum içi boş boru işleme ekipmanlarının üretim verimliliği nasıldır?
A1: Alüminyum içi boş boru işleme ekipmanının sürekli ekstrüzyon işlemi, yüksek verimlilik avantajına sahiptir, bu da dakikada onlarca metrelik maksimum hızla istikrarlı ve sürekli alüminyum boru üretimine ulaşabilir, seri üretim ihtiyaçları için uygundur.
S2: Alüminyum Boru için Sürekli Ekstrüzyon Makinesi özelleştirilmiş boru tiplerini destekliyor mu?
A2: Evet. Alüminyum boru döner ekstrüderi, müşteri ihtiyaçlarına göre kalıpları özelleştirebilir ve klimalarda, ısı eşanjörlerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan farklı özelliklerde yuvarlak borular, gözenekli borular, özel şekilli borular vb. üretebilir.
Konform Teknoloji
Demir dışı metallerin ısıl işlemindeki en son gelişmelere dayanarak tüm temel proses parametrelerini belirliyoruz. Plastik şekillendirme için gelişmiş sayısal simülasyon araçlarını kullanarak, alüminyum borular için sürekli ekstrüzyon makinesinin deformasyon bölgesindeki akış hızını, gerilim dağılımını ve sıcaklık özelliklerini değerlendiriyoruz. Bu sayede hem ekipman hem de takımlar üzerindeki gerekli yükü doğru bir şekilde değerlendirerek tasarım güvenilirliğini sağlıyoruz. Sistem, ekstrüzyon tekerleği, kütük malzemesi, hazne yapısı, kalıp konfigürasyonu ve soğutma parametreleri gibi temel proses değişkenleri için her operasyon aşamasına özel olarak uyarlanmış optimum ayarları belirler.
Alüminyum boru döner ekstrüderimizin avantajları:
Gelişmiş işleme yöntemleri ve sıkı işleme teknolojisi, Konform ekipmanlarının mükemmel kalitesini ve uzun ömürlülüğünü garanti eder. Alüminyum içi boş boru işleme ekipmanları fabrikadan çıkmadan önce tamamen hata ayıklanır ve müşteride kesinlikle hiçbir kusur bulunmaz.
Alüminyum içi boş boru işleme ekipmanlarının tedarik zincirinde sıkı bir yönetim sistemi kurduk: hammaddeler ve destekleyici bileşenler, tanınmış yerli ve yabancı şirketler tarafından sağlanmakta olup, elektrik bileşenleri ise yurt içinde ve yurt dışında birinci sınıf markalardan üretilmektedir.
Satış, Ar-Ge, üretim, tedarik ve lojistiği entegre eden bir ERP sistemiyle desteklenerek, üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltabiliyoruz. "d"order-design""ten "d"order-configuration""e dönüşüm sayesinde, artık müşterilerimizin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarına anında yanıt verebiliyor ve siparişleri hızla teslim edebiliyoruz. Konform makinesini 30 yıl önce bakır için geliştirmiştik.
Yedek parçalarımız:
Takım aksesuarları ve kalıplar (ekstrüzyon tekerleği, boşluk, kalıp, kılavuz plakası, sıkıştırma tekerleği...): Yurt içinde ve yurt dışında yüksek kaliteli çelik kullanarak, Dalian Ağır Sanayi Üssü'nün dövme avantajlarına güvenerek, aksesuarların uzun ömürlü olmasını sağlamak için şirketin benzersiz ısıl işlem sürecini ve vakum fırınını kullanarak, aksesuarların doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için yüksek kaliteli marka işleme merkezleri, CNC takım tezgahları ve elektrikli işleme ekipmanları kullanarak.
